3月焊管價(jià)格呈現(xiàn)先漲后跌，整體震蕩上漲的趨勢。隨著我國石油和天然氣的能源發(fā)展，管道的輸送的壓力不斷增大，這其中直縫鋼管發(fā)揮著不可替代的作用。
直縫鋼管主要是一種碳鋼制作而成的，主要表面特點(diǎn)有一條焊縫與鋼管縱向平行。熱軋鋼卷經(jīng)成型機(jī)成型后，將鋼卷變形成圓筒形，然后進(jìn)行焊接處理。管坯邊緣在一定的擠壓壓力下加熱熔化，最終冷卻成形。目前應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛，例如石油行業(yè)、冶金行業(yè)、煤礦行業(yè)、建筑行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等。
直縫鋼管焊接生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。但是直縫管焊接設(shè)備由于下料板材偏差、板材竄動偏差的影響，焊縫位置會不斷發(fā)生變化。現(xiàn)在采用的是人眼觀察，手動調(diào)整偏差的工作方式，人工調(diào)整存在以下問題：
1. 觀測精度不高：觀測的精度一般在0.5mm以上。
2. 焊接速度不穩(wěn)定，人工反映速度慢：響應(yīng)時(shí)間1秒。
3. 需要有專人實(shí)時(shí)調(diào)整，用工量較大，生產(chǎn)成本較高。
4. 焊管焊接反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。
為了解決以上問題，采用智能化設(shè)備代替人工操作，實(shí)現(xiàn)一人可操作多臺設(shè)備，無需人眼觀測，實(shí)現(xiàn)自動化焊接。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的直縫管跟蹤系統(tǒng)采用線式激光發(fā)生器、光學(xué)傳感器和中央處理器，利用光學(xué)傳播與成像原理，得到激光掃描區(qū)城內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的位置信息，通過內(nèi)部的程序算法完成對常見焊縫的在線實(shí)時(shí)檢測。具有安裝方便；操作方法簡單；跟蹤精度高；穩(wěn)定性強(qiáng)；數(shù)字量輸出；抗工件反光；識別精度高；可監(jiān)控焊縫圖像；抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)焊縫自動檢測偏差，實(shí)時(shí)調(diào)整焊槍位置，把工人解放出來，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，自動化焊接，提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。
